大型利浦式钢板仓加工工艺-辽阳大型利浦式钢板仓-荣辉钢板仓

钢板仓可被用来储存煤、矿石、水泥、粮食、石油等散粒状、液状原材料或燃料。由于它能够在生产过程中起到调节原材料与中间物料的缓冲、配送、协调等作用，因此在工农业生产、物流储运尤其在流水生产工艺中显得尤为重要。随着工、农业的发展，钢板仓数目与日俱增，规模日益增大，辽阳大型利浦式钢板仓，目前正向大直径、大容量，轻型，多功能、电气化、自动化方向发展。大直径钢板仓的受力与传统的结构有着很大的不同，而且没有统一的设计与制造技术规定。实际使用中的大部分钢板仓，无论从直径大小还是从贮料本身的特性都超出了以上两本规范的范围，在没有同类钢板仓设计经验时，很难对其安全性和经济合理性做出准确判断，这就成为工程设计的一个难题。二零一零年初，我国北方某水泥厂大直径钢板仓发生倒塌事故，本文以该钢板仓为例，主要做了以下几个方面的研究分析：

　　一、利用大型有限元分析软件ANSYS建立了钢板仓有限元模型，分析了贮料荷载对仓壁环向应力和径向位移的影响；在空仓和满仓两种情况下，分别分析了温度升高和降低对钢板仓环向应力和径向位移的影响，确定了钢板仓工作的不利工况和整个钢板仓仓壁可能发生***的高度，对钢板仓设计过程中的仓壁环向应力取值提出了建议。

　　二、建立了一组（共七个）仓壁厚度逐渐增加的钢板仓有限元模型，分别分析了钢板仓在贮料荷载作用下以及在贮料荷载和温度荷载共同作用下仓壁厚度的改变对仓壁环向应力、Mises应力和径向位移的影响。

　　三、分析确定了钢板仓合理的壁厚值，确定了加劲肋的设置范围，并对仓壁上部和下部范围内的加劲肋进行了优化。

水泥钢板仓由开卷机、成型机、弯折机、承载支架等设备一次合成。施工时，开卷机将加工材料开卷并送入成型机完成初步加工成型，大型利浦式钢板仓建设，且把材料弯成筒仓直径所需求的弧度，利用弯折机对其弯折、咬口、扎制在一起，形成一条一宽的螺旋咬口。筒仓，筒仓，高度，直径可在较大范围内任意选择。两个位置之间的距离小为500mm，可充分利用空间。随着自动化程度高的温度，仓库，大型利浦式钢板仓加工工艺，水平和其他设备，用户管理非常方便。

钢板仓在建造中全部现场焊接安装，所用钢板厚度达6mm-14mm是镀锌卷板厚度的3至5倍，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度稳定性，抗震、抗风能力优于其它筒仓，另外由于所选用材料为Q235B材质国标钢板，它的使用寿命可达30年以上，远远超过其它筒仓的使用寿命。

水泥钢板仓的焊缝其实是双面的焊接，并且在工艺上还是可以确保任何部位的质量的，并且它的密封性还特别好，可以储存一些水泥等一些粉状的物料，尤其是在建材的行业中应用的很广泛的。

该预制建筑作为预制建筑的三大结构体系之一，大型利浦式钢板仓设备，具有抗震性能好，建筑质量高，生产简单，施工快，绿色环保等优点。钢结构系统具有优于传统混凝土结构的若干优点。钢结构方案的结构体系：CFT柱钢框架支撑粘性阻尼墙。由于采用吸能式减震钢架支撑结构系统，上部结构的重量减少了约34％，这有助于：（1）降低基础成本（约25％）; （2）改善结构的抗震性能。大多数钢结构在工厂生产，并在运输到现场后组装。施工期短。根据调查结果，钢结构建筑主体结构标准结构的施工速度约为4天。混凝土结构在施工过程中受到各种因素的制约，施工周期长。通常，上部主结构的标准结构的施工速度约为6天。为钢结构建筑的结构体系，外围保护系统，内部系统，设备和管道系统的集成设计提供信息支持。采用BIM技术，将钢结构体系与建筑功能的关系融为一体，优化结构体系和结构布局。选择适当的内外墙系统来改进建筑节点的结构并满足高建筑标准的要求。

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